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金属板带轧制设备

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十八辊轧机设备

1.   18辊液压轧机优点

18辊轧机有Z-high型、S-high型,是HC六辊轧机基础上增设了4组侧支撑装置的一种机型。该结构轧机适用于不锈钢、碳钢、有色金属带材加工。我公司自主研发设计的高性价比产品,目前已多套投入使用。该机组高速、稳定、成材质量高;最小可轧制厚度达0.15mm,速度800m/min;具备中间辊横移、液压弯辊功能;吨钢消耗是传统设备的80%,性能赶超同类型进口产品。

1.1 道次压下量大且轧制力小,轧机能耗低;

1.2 能生产极薄的带材以及难轧的合金板带;

1.3 工作辊重量轻,可以经济地使用高硬度的特殊合金材料制作;

1.4 工作辊没有轴承和轴承座,更换方便快捷;

1.5 由于中间辊端部设有锥度可轴向调节中间辊,发挥了HC轧机板型控制的优点,即可以有效地控制带材的板形。随着带宽的不同,中间辊可适当的进行轴向调整,使平辊部分位于带材边部内侧,消除了有害接触部分的影响,避免了产生工作辊过大的挠度,达到控制边浪的目的,从而保证顺利地轧出具有良好板形质量的带材。

 AMC-十八辊轧机1.jpg

2.   产品参数

2.1 原料  

来料参数

材质

金属材料及其合金

来料厚度

Max3.5mm

来料宽度

Max1250mm

卷内径

508mm

卷外径

900-1800mm

卷重

Max50Ton

2.2 成品

成品参数

成品厚度

0.50-0.15mm

成品宽度

Max1250mm

卷内径

Φ5080mm

卷外径

Φ900-2000mm

卷重

Max50Ton

 

3.  机组主要技术参数

轧机规格

18辊可逆

最大轧制压力

非标(宽度、厚度、材料特性)

轧制速度

Max800m/min

电机卷取张力

Max50Ton

轧机速度精度

1%

轧机张力精度(FS

动态:波动值≤±4%

稳态:波动值≤±1.5%

工作弯辊力

非标(宽度、厚度、材料特性)

一般液压传动系统压力

12Mpa

弯辊系统压力

16Mpa

AGC压下系统压力

21Mpa

 

4.    设备配置

4.1 机械设备

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

开卷机

1

定制

2

夹送矫直机

1

定制

3

机前卷机

1

定制

4

机前工艺平台

1

定制

5

主轧机

1

定制

6

轧机传动装置

1

定制

7

(机后)工艺平台

1

定制

8

(机后)卷取机

1

定制

9

辊系装置

1

定制

10

侧推辊系

4

定制

11

中间辊抽动

2

定制

12

弯辊、平衡装置

4

定制

13

除油装置

2

定制

14

张力辊装置

2

定制

15

转向辊装置

2

定制

16

换辊装置

1

定制

4.2 电机、电控、仪表系统

序号

设备名称

单位

数量

规格

1

开卷电机

1

AC OR DC

2

主电机

N

AC OR DC

3

卷取电机

N

AC OR DC

4

自动化电控

1

SIEMENS

5

AGC控制

1

SIEMENS PLC

6

测厚仪

1

AMC

4.3 流体设备

序号

设备名称

单位

数量

规格

1

普通液压站

1

定制

2

AGC液压系统

1

定制

AGC压下油缸

2

定制

3

工艺润滑系统

1

定制

4

稀油润滑

1

定制

5

排烟油气分离系统

1

定制

6

自动灭火装置

1

定制

 

5.    轧机结构特点

5.1 高刚性、高精度牌坊;

5.2 六辊辊系加侧推辊系;

5.3 板形中间辊弯辊,中间辊抽动调节;

5.4 轧线液压自动调整;

5.5 左右卷取四棱锥液压涨缩卷筒;

5.6 轧制速度:0-1200m/min

5.7 工作模式:可逆轧制;

5.8 液压AGC厚度控制;恒张力控制;

5.9 轧辊里程管理;

5.10 机组采用Siemens PLC控制,交、直流驱动控制;

5.11 机组采用动态密封除油,除油效果:残留350mg/㎡。


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